仔細探究升華的連年升級之路，我們會發現最關鍵因素之一是科技創新。科技創新是升華突飛猛進超越百億目標的強大“引擎”。
科技創新走向高端
科技創新讓老產品煥發青春。眾所周知，生物制藥是升華涉足的制造業板塊的支柱型產業之一，阿維菌素是升華引進開發的第二只生物發酵類產品。上世紀九十年代末，該產品的市場售價高達3萬多元一公斤，“貴比黃金”。近年來，該產品市場價格一路下滑，最低的時候五百元都不到。這種差距外行是很難想象的。
“這是技術成熟與進步的結果。”升華拜克總工程師儲消和告訴我們，如果不能持續進行科技創新，改進生產工藝，降低成本，我們可能撐不到現在。
事實上，該公司針對阿維菌素產品工藝技術創新一直在持續，通過菌種篩選和優化，應用基因工程、多角度、多尺度的方法優化工藝控制流程。該公司牽頭承擔的農藥廢水低排放技術開發——阿維菌素清潔生產新工藝及廢水、廢渣低排放技術開發項目被國家科技部列為“十一五”863計劃新材料技術領域農藥廢水低排放技術開發重點項目。這也是湖州市第一個由企業作為牽頭單位申請的國家最頂尖的科研項目。
業內人士介紹，國內阿維菌素產業化雖然已有十余年了，但是發酵水平與國際同行相比還有很大差距，國內缺乏產量高、發酵性能優良的菌種，由于發酵液中雜質成分占阿維菌素總量的50%以上，發酵效價和提取收得率也不高，噸產品廢水排放較高，除導致阿維菌素生產成本高以外，也增加了企業治污成本，是一項亟待破解的技術課題。
作為國內農用抗生素和農藥的龍頭企業，阿維菌素最大的生產企業之一，升華拜克在該產品的廢水、廢渣處理方面有獨特技術。三年前，該公司承擔的“十一五”國家科技支撐計劃“農藥創制工程”項目中“阿維菌素代謝工程法清潔生產新工藝的研究及開發”課題為其承擔國家863計劃項目奠定了堅實的基礎，使阿維菌素發酵有效組分BLA效價有較大幅度的提高。
科技的種子開花結果
“科技創新是企業發展永恒的原動力。”一直來，升華人在科技創新上投入了大量的財力、人力和物力，建立健全科技創新激勵機制，凝聚力量抓創新。
創新要有舞臺。升華在科技創新平臺建設上可謂出手不凡。集團所屬企業升華拜克建設的技術中心早就被國家四部委聯合認定為國家認定企業技術中心，并以此為依托又建立了國家級博士后科研工作站。升華拜克承擔的生物發酵技術優化和放大創新平臺能力項目也得到了有效實施，能夠滿足基于現代生物技術的菌種改良以及優化放大的需要，將傳統的誘變育種與基因工程改造相結合，尋找到與生物合成相關的基因，實施相關的基因工程改造，為菌種的高效選育奠定基礎。
去年，該公司又在此基礎上開始籌建企業研究院，重點放在基因工程育種技術、發酵技術優化放大技術、先進提取技術、綠色合成技術、生物催化技術等技術研發領域。
集團所屬企業云峰新材也加強與科研院校的合作，與中國林科院木材工業研究所聯合建立了聯合實驗室，最近，其下屬企業江西資溪新云峰木業有限公司又被確立為國家木質資源綜合利用工程技術研究中心產業化基地。華源顏料、升華強磁等也與建立了適宜的創新平臺。
人是科技創新主體。為了營造良好的科技創新氛圍，2008年5月，集團公司專門出臺了《升華集團新產品研發與技術創新獎勵辦法》，獎勵那些參與相關技術創新項目的人員。僅去年年初獎給分別參與7個研發創新項目的一線員工的獎金就有200多萬元。這種激勵機制的建立健全也在很大程度上激發了廣大員工參與技術創新的積極性，老產品推陳出新，新產品也不斷涌現。
集團所屬企業升華拜克被認定為浙江省創新型示范企業，其開發生產的硫酸粘桿菌素、鹽霉素、泰妙菌素等產品，經過一系列工藝改造，其質量、收率、成本等與同行企業相比均占有很大的競爭優勢。
成效特別顯著的當數硫酸粘桿菌素。前兩年，該公司花了很大的工夫對硫酸粘桿菌素產品發酵菌種通過基因工程進行優化，精制與后道提取工藝進行了技術改進，現在已進入收獲期。據介紹，通過科技創新該產品精制收率提高7個百分點，綜合生產成本下降15%以上。按不變價計，一年可以節省成本開支數百萬元。
最新產品L-色氨酸也已進入產業化階段，成為企業發展中新的增長點。在氧化鐵顏料精細化工領域，集團所屬企業華源顏料研發的煙草專用氧化鐵黃及其他藥用食品級氧化鐵顏料新產品也有不俗的表現，已占據了國內70%左右的同類產品市場份額。升華云峰新材更是將高新技術引入傳統的裝飾板材制造領域，用可再生資源玉米淀粉替代尿醛樹脂開發出生態非醛膠粘劑，進而研發成功全球第一張生態非醛板，真正將裝飾板材行業與家裝行業從“微醛時代”引入“無醛時代”。
升華不僅重視高科技的生物制藥領域的技術創新，在傳統的木材加工產品的轉型升級上也傾注了大量的心血和汗水，開發出了消費者信賴的環保板。生態非醛板的問世，為國內裝飾板材制造行業樹立了新的里程碑。
“十一五”期間，升華集團所屬骨干企業相繼承擔了國家“863”計劃、國家火炬計劃、科技成果推廣以及省級高新技術產品研發、重大科技攻關等項目30多項，成功開發了新產品50多種，其中30多項達到國際領先或國際先進水平。迄今為止，整個集團已獲國家知識產權管理局授權的發明專利、實用新型專利、外觀設計專利共101項，還有一部分已被受理或正在申請當中。
科技創新
增強市場“話語權”
自主創新增強企業競爭優勢的同時，也擁有了屬于自己的“話語權”，集團所屬企業升華拜克、云峰新材、華源顏料等均參與了多項行業或國家相關標準的制訂。升華拜克開發生產的莫能菌素鈉、替米考星、泰妙菌素三個產品被國家農業部指定為我國獸藥標準品原料。云峰新材還與國家人造板標準化委員會聯合起草由我國主導制定的《細木工板》、《裝飾單板貼面膠合板》等國際標準，參與了10多項國家與行業相關標準的制訂。
集團所屬各公司以集團公司多元與子公司專業化相結合的發展戰略為指針，在自身所處的行業里，鍥而不舍地將產品做精做專，成為相關產品生產領域的“專家”。去年3月底，國際標準化委員會人造板技術委員會主席伯納德來升華云峰新材現場考察時就非常驚喜地說：“Perfect(很好)！”這不僅是對升華產品的高度評價，也是對升華科技創新的認可。
提前實現百億目標之后，做強做大，“有質量地發展，有效益地增長”仍然是升華未來不懈的追求。如何做強？如何做大？升華的發展戰略已經給出了明確答案，科技創新將是重要抓手之一。只要有制造業這個基礎，就離不開科技創新。沒有科技創新，高新技術產業難以孵化；沒有科技創新，傳統產業難以升級；沒有科技創新，我們的產品就難以做精做專做特做優。
“我們不僅要善于制造產品，善于品牌營銷，還要善于制訂標準。”能夠參與行業與國家標準的制訂，不僅是企業綜合實力的展示，而且可以增進與國內外同行專家的交流，及時掌握最前沿的科技動態，有利于提高企業自主品牌在國際市場上的知名度，對企業的科技創新與市場拓展都有很大的幫助。
據悉，近十年來集團所屬骨干企業實施的國家級火炬計劃項目有10多項，歷年開發的國家重點新產品有17項。這些項目的實施，夯實了升華制造業的發展根基。
在成功實現百億目標之后，升華發展又翻開了新的一頁，升華將在致力繼續做強做大自身企業中，仍將發揮科技創新的作用，使企業在轉型升級中行得更遠，攀得更高。
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