近日，從集團所屬干企業升華拜克邁威分廠傳來消息：剛剛過去的5月份該廠生產的主導產品麥草畏一車間單月產量創歷史新高，實際產量達108.4噸，這也是該廠投產以來單條生產線的最高月產量。該分廠負責人徐紅彪說：這些成績相當一部分是得益于環保設施改造，促使了跑冒滴漏現象的減少，有機溶劑的有效回收，在很大程度上降低了產品成本，推動了成品率的進一步提高。
上下統一強環保治理
拜克邁威分廠，俗稱三分廠，主要從事旱地除草劑產品麥草畏的生產制造。該分廠自2002年投產以來，可謂是歷經風雨，尤其是前幾年美國經濟的大幅度滑坡，原本產品呈包攬狀的美國市場也幾乎一夜間消失，不僅銷量縮而且還出現售價跌，給企業帶來了極度的沖擊。
與此同時，由于該產品生產工藝主要是采用合成化工，在“三廢”處理上也帶來了一定的難度，特別是環保部門及當地群眾對治理和提高“三廢”控制的要求日趨嚴格，生產形勢一落千丈。
沒有倒閉的產品，只有倒閉的市場。面對麥草畏產品市場的萎靡不振，升華拜克的經營班子始終沒有放棄重振其“雄風”的念頭，果斷地提出了加大轉型升級步伐。于是，從去年下半年開始，該廠既要通過注入新一輪的技術創新元素，又要全面實施“三廢”排放的嚴格控制，振興邁威的博弈又重新開始。
去年下半年，集團公司董事長夏士林、總經理吳夢根等也親自走訪該廠，以突擊檢查的形式實地察看了車間現場的環保設施整治情況，幫助企業排查出重點改造環節，鼓勵全體干部職工要提高環境治理的責任意識，加大對生產工藝環節的廢水、廢氣及廢渣的有序處理，還民于社會責任，從而極大地提振了該廠全體員工，尤其是管理團隊的信心。
苛刻無情的行動宗旨
俗話說，態度決定一切。在拜克邁威分廠也同樣如此，針對低迷的市場以及日益高漲的環境空氣質量要求，廠領導堅持一條原則：在整個改造中務必保持“苛刻無情”的態度，無條件地對廠區車間或許存在的“跑、冒、滴、漏”疑點進行大圍剿，徹底解決這些看似雖小，但影響全局的環境治理缺陷點。
首先他們將重點放在空氣質量上，并從改善空氣質量著手。同時將減少廢棄物的產生，甚至廢棄物的回收利用作為技改的終極目標，在關鍵部位增加多級冷凝器的配置及精制塔自動化改造兩大舉措。在“三廢”處理上，他們不惜重金添設備增環節，分別針對廢水和廢氣的組成成分進行區分，進行分類處理，不僅處理效果大大改善，而且實現了部分物質的回收利用，從而降低了生產成本。特別是工藝改進中重點在有機溶劑回收裝置上采用光催化氧化和軟陶吸附等新工藝，較好地提高了溶劑的回收利用率。
與此同時，廠方還專門組建了一支由4名員工組成的環保監督小組，每天隨三班倒員工實時對廠區內外的空氣異味進行“體驗”，一旦發現有異常氣味影響廠區附近空氣質量就及時予以徹查，并賦于他們對“問題車間”停車的權利，確保廠區內外空氣改善的成果。
為鞏固治理效果，同時也防范意外情況時廢氣濃度的超標，5月上旬該廠又將處理后的有機氣體接入了母公司的焚燒系統，使得廠區空氣環境較以前又有了極大的改善。
管理出效益再次被印證
如今，邁威分廠猶如脫胎換骨，廠區爭議最大的廢氣泄漏現象幾乎已經杜絕，廠區空氣質量得到了明顯的改善。與此同時，原本要在“跑、冒、滴、漏”中流失的諸多有機溶劑也幾乎得到了百分之百的回收。全廠也順利地實現了扭虧增盈，今年前5個月單位利潤和主要產品產量均呈現了良好提升的態勢。其中，一個車間的麥草畏單月產量達108.4噸，創歷史新高。
該廠負責人徐紅彪對記者說，管好了“跑、冒、滴、漏”，實現了更多原輔材料的回收，這個我是真有體會了。
據了解，該廠通過深挖內部潛力，加大績效考核力度，調動廣大干部和員工的積極性密切相關。采訪中，我們了解到與上年同期相比，該廠今年的原料單耗成本下降了13%、產品單位總成本下降了22%，其中產量最高的5月份總生產成本較上年同期下降比率高達26%，強化環保整治對該分廠可謂是獲益匪淺。
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